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带锯知识--关于锯斜

更新时间:2018-03-07 点击数:1496

问:带锯床的加工精度标准是怎么规定的?

答:查《中华人民共和国机械工业部部标准》1987年实施的JB/4318《卧式带锯床》标准,带锯床锯断件端面每100MM垂直度误差为0.4MM.

1998年实施的JB/T7963《金属带锯条》标准规定的分齿量偏差在+-0.05MM.

问:带锯条锯齿分齿量怎样保证的?

答:带锯条分齿量的控制是制造工序的关键,也是创造名牌产品的重要环节。笔者曾参观过国产锯带AA和FITCIT生产线,他们引进了德国价值80万元的激光分齿机。工作中一旦出现偏差立即亮黄灯提醒,如连续3齿出偏,则亮红灯报警,及时修正。泰嘉理念是“零缺陷”,目标是打造精品。当然,国内外著名品牌的分齿工序都是严格把关。

问:怎样保证带锯条锯切垂直度?

答:如果没有导向臂的强制,带锯条张紧后的原始状态与工作台面交角50度左右(等同于锯架的倾斜度)。正是导向臂及导向块的装夹改变了锯条的行进角度,锯条一旦进入两个导向臂之间,就变成垂直运动了。因此,要加倍关注这个位置的垂直状态。用百分表检测两导向臂间的锯条侧面向下运动时的偏差,即可检测出锯条是否沿垂直方向运动。
同时锯条的张紧力也非常重要,一般锯条张力在(2.2Mpa)17kg~20kg为宜,  如果锯条太松,则在锯切过程中发生偏摆。

导向块(上面和左右的)如果磨损,也可能造成锯断面不垂直。

问:带锯条刚下几块料就开始锯斜了,原因何在?

答:锯斜,是一个常见问题,涉及到的环节比较多。既牵涉到操作人员的技能,也牵涉到锯床的调整,但最终反映到锯齿齿刃上,因此,齿刃就是决定切削好坏的关键。锯带出现锯斜之后,你立即把它卸下来看它的齿尖,本来新锯带的每个切削刃像锋利的小铲子,可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮,用放大镜看有一侧磨钝了,锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的,原因是装夹不好,锯条没有进入垂直状态,吃力的一侧(多是外侧)受到损伤。

现在,我们把发生锯斜的过程分析一下;

1. 锯床原因:由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降,出现锯带抖动切削,齿尖受力不均匀,造成了锯斜。再有,如果锯床两导向臂间距过大、锯带涨力不够、导向块有磨损、及锯带夹装不好,都会直接影响到锯切质量,进而延伸出现锯斜。

2. 操作原因;我们重点讲一下因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占90%以上,典型的表现是:安装上新的锯带,不做任何检查、调整,更不进行新带的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状态,在这种情况下,由于新锯带齿刃十分锋利,还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯带不慢速跑合修正,齿刃就会过早磨损或单侧磨损,分齿量被损坏,新锯带于是出现锯斜,甚至出现崩齿现象。

正确的操作是;锯带涨紧后,测量锯带的垂直精度,把两个导向臂调至距工件约1公分左右的距离,(这样做即可避免锯斜,又可减轻锯带的扭曲程度,延长锯带寿命。)并将导向块锁紧好。锯切时,当锯齿接触到工件时,一定要慢慢进给(进行初期磨合阶段),确保锯齿不会受到过大的俯冲切削力量,使锯带安全通过磨合期,便可以正常切削了。

【解决锯斜小窍门】

将一根锯斜的锯条,装入导向块内夹装好,将锯带涨紧。可用90°角尺置于工作台面上,角尺另端紧靠锯带,调整好锯带的垂直精度,用很慢的进给速度进行切削。其目的是让被磨损的锯齿通过近乎怠速的切削方式进行磨合,以达到被磨损的分齿量接近均衡。这一方法是比较有效的,不妨试一试。(锯齿磨损严重的除外)


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